Tọa lạc tại Ấp An Nhơn 2, xã Mỏ Cày, tỉnh Vĩnh Long – vùng đất nổi tiếng với nghề thủ công truyền thống lâu đời – nhà máy Outdoor Furniture Việt Nam rộng hơn 7.000 m² là nơi hội tụ giữa tay nghề thợ thủ công lành nghề và dây chuyền sản xuất hiện đại.
Được xây dựng từ năm 2020, toàn bộ cơ sở được quy hoạch bài bản theo 4 phân khu chức năng riêng biệt: sơ chế nguyên liệu, gia công kết cấu, đan thủ công và hoàn thiện – kiểm định. Mỗi phân khu vận hành độc lập nhưng liên kết chặt chẽ, đảm bảo chất lượng xuyên suốt từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thiện.
Với hơn 24 dòng thiết bị chuyên dụng – từ hệ thống phun sơn tĩnh điện băng tải xích 5 tấn, lò hóa già đốt gas, đến dàn máy hàn TIG/MIG Jasic (13 + 11 máy) và máy uốn NC – chúng tôi có năng lực sản xuất đồng đều, quy mô lớn, đáp ứng các đơn hàng xuất khẩu đi châu Âu và Bắc Mỹ.
Mỗi phân khu được thiết kế chuyên biệt, vận hành chuẩn quy trình, đảm bảo kiểm soát chất lượng tuyệt đối ở từng công đoạn.
Toàn bộ nguyên liệu thô – mây nhựa HDPE, sợi lục bình, gỗ teak – được tiếp nhận, kiểm định chất lượng đầu vào và xử lý kỹ thuật trước khi đưa vào sản xuất. Gỗ teak được sấy khô đạt độ ẩm chuẩn, mây nhựa được kiểm tra độ bền màu và khả năng chịu tia UV.
Khung nhôm đúc cao cấp và khung gỗ teak được gia công, cắt, hàn, và đánh bóng tại đây. Hệ thống máy CNC và máy hàn TIG chuyên dụng đảm bảo độ chính xác kỹ thuật cao, tạo nền kết cấu vững chắc cho từng sản phẩm hoàn thiện.
Đây là trái tim của nhà máy – nơi hơn 30 nghệ nhân lành nghề tỉ mỉ đan từng sợi mây nhựa PE, sợi lục bình tự nhiên theo các mẫu hoa văn truyền thống và hiện đại. Kỹ thuật đan đặc biệt tạo độ bền vượt trội, chịu nắng mưa và điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
Sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra toàn diện: độ bền kết cấu, chất lượng đan, màu sắc đồng đều và khả năng chịu tải. Đệm ghế được may tại chỗ theo yêu cầu khách hàng. Chỉ những sản phẩm vượt qua 100% tiêu chí kiểm định mới được đóng gói và xuất xưởng.
Đầu tư vào thiết bị hiện đại là nền tảng để chúng tôi duy trì tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu, rút ngắn thời gian sản xuất và đảm bảo tính đồng nhất trên từng sản phẩm.
Buồng sơn Inox + lò sấy đốt gas + băng tải xích 5 tấn đồng bộ. Cho phép sơn hàng loạt khung nhôm liên tục, lớp phủ đồng đều và bền màu cao cấp đạt chuẩn xuất khẩu.
Lò hóa già đốt gas trực tiếp kết hợp hệ thống tiền xử lý bề mặt (tẩy rửa, định hình oxide) giúp tăng độ bám dính của lớp sơn và kéo dài tuổi thọ khung nhôm đáng kể.
13 máy hàn TIG 315P AC/DC + 11 máy hàn MIG 250 thương hiệu Jasic chuyên nghiệp. Đủ năng lực hàn đồng thời nhiều khung nhôm, đảm bảo mối hàn sạch, bền và thẩm mỹ theo chuẩn xuất khẩu.
Máy cưa kim loại STC-455H (có băng máy), máy cắt ống bán tự động MC-400-A 3KW, máy uốn NC SB-51NC (3 con lăn) và máy bẻ ống phi 49. Gia công ống nhôm và sắt với độ chính xác và tốc độ cao.
Nhiều máy nén khí công suất lớn (Hitachi, IHI 5HP, và máy 120 triệu mới 2025) kết hợp bình chứa áp lực 1.000 lít. Cùng 2 máy ép thủy lực phục vụ dây chuyền đan và lắp ráp xuyên suốt ca sản xuất.
40+ súng bắn đinh U Meite 425 chuyên dụng cho bộ phận đan, cân điện tử 400kg kiểm tra trọng lượng lô hàng, và máy đo độ dày lớp sơn G932 đảm bảo tiêu chuẩn lớp phủ bảo vệ đúng quy cách.
Toàn bộ nguyên liệu đầu vào – mây nhựa PE, sợi lục bình, gỗ teak, khung nhôm – được kiểm tra kỹ lưỡng về nguồn gốc, quy cách và chất lượng trước khi nhập kho. Chỉ những lô nguyên liệu đạt 100% tiêu chí kỹ thuật mới được đưa vào sản xuất.
Khung nhôm đúc và khung gỗ teak được gia công theo bản vẽ kỹ thuật trên máy CNC và máy hàn TIG chuyên dụng. Toàn bộ mối hàn được mài nhẵn, khung được xử lý bề mặt trước khi sơn tĩnh điện hoặc phủ dầu teak tự nhiên.
Đây là công đoạn đòi hỏi kỹ năng và sự tỉ mỉ cao nhất. Các nghệ nhân lành nghề đan mây nhựa PE hoặc lục bình tự nhiên vào khung theo mẫu đã được thiết kế sẵn. Mỗi sản phẩm có thể mất từ 4–12 giờ đan tay, tùy theo kích thước và độ phức tạp của hoa văn.
Đệm ghế được may theo đúng kích thước từng sản phẩm từ vải Sunbrella hoặc Olefin kháng nước, chống ẩm mốc và kháng UV. Các phụ kiện như đệm tựa, nệm lưng, gối trang trí được hoàn thiện đồng bộ với khung chính.
Mỗi sản phẩm hoàn thiện trải qua bài kiểm tra tải trọng, kiểm tra độ bền màu dưới đèn UV mô phỏng, và kiểm tra thẩm mỹ toàn diện. Đội QC sẽ ghi nhận và yêu cầu làm lại nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào – dù nhỏ nhất.
Sản phẩm được đóng gói bằng xốp PE, hộp carton chắc chắn theo tiêu chuẩn xuất khẩu, với nhãn mác và hướng dẫn lắp ráp đầy đủ bằng song ngữ Việt–Anh. Hàng hóa được sắp xếp tối ưu trong container để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển đường biển dài ngày.
Toàn bộ sản phẩm của Outdoor Furniture Việt Nam được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt để đáp ứng yêu cầu của các thị trường khó tính nhất thế giới.
Gỗ teak có chứng nhận quản lý rừng bền vững FSC – cam kết bảo vệ môi trường
Sản phẩm được thiết kế và kiểm tra để duy trì chất lượng tối thiểu 5 năm sử dụng ngoài trời
Khung nhôm và mây nhựa đã được kiểm tra khả năng chống ăn mòn trong môi trường biển
Toàn bộ vật liệu sử dụng chất ổn định UV, đảm bảo màu sắc bền đẹp dưới nắng nhiệt đới
Chúng tôi luôn chào đón đối tác đến tham quan trực tiếp quy trình sản xuất và kiểm định chất lượng tại Vĩnh Long
